移动互联网时代，数字化转型早已成为企业必须面临和解决的问题。很多企业管理者穿梭于各种会议、论坛之间，与政府官员、行业精英进行各种探讨，总是希望专家的理论和现成的方案能帮助他们解决建立数字化工厂、智能工厂等问题。 

但他们往往忽略数字化只是技术手段，最终提供价值的应该是转型。而转型正是企业家自身应该思考的问题。如何面对数字化、智能化企业转型是制造业企业管理者应该深思的问题。

面对数字化转型，我们既要考虑数字化技术能解决什么问题，也要思考组织文化如何适应未来数字化的变革，同时还要考虑人才梯度的建设和跨界人才的引进。当我们同时面对诸多问题，困扰和焦虑就会随之而来。

疫情下的企业转型思考

传统数字化和信息化强调三流：信息流、物流、资金流。而突如其来的新冠疫情，让企业管理者开始审视之前被忽视的人流，即人员的空间流动、人和人面对面的交互、人群体的综合决策过程等。新冠疫情直接影响最大的是人流 ，疫情直接阻断了人员间跨地域流动、人员聚集决策/行动，直接影响到商务洽谈、生产开工、运维等一系列活动。

相对于劳动密集型，或者是对于生产供应链人员上有依赖的生产型企业，新冠疫情对这类型企业造成了较大影响。但如果在前期，这些企业的数字化程度比较好，那么，当疫情来临时，他们只需要调整解决相关技术问题，这类企业复工复产也会比较快。但对于数字化程度不高的公司，设备在运行当中，所有设备的数据采集点都没有，当人员在家里时，复工复产就成为头疼的问题。在人员流动不受限的时候，有些公司对数据重视不够，相关运营数据可以靠人员汇报，靠手工记录、靠Excel等来实现。但当人员流动受到限制，这种无人员接触的数据传递就显得非常重要。所有的智能制造、人工智能，首先要解决的就是生产过程数据化以及数据呈现与流动，这成为突破人员流动受限边界的重要抓手。

以上情况说明数字化转型已经面临一个拐点，数字化转型势在必行，新时期企业应学会数字化生存。

企业数字化转型，不是简单的投资决策，而是一个公司未来5-10年的发展决策。针对自身企业的数字化工厂规划是企业管理者首先要思考的问题。

数字化工厂规划，涉及到数字化工厂的设计：从产品设计端的制造、营销、物流，到客户端全生命周期的梳理，以及软件的匹配和设计、自动化产线的配套、工业网络的搭建等诸多方面，已经不是传统设计院所能全部覆盖。

前期数字化规划需要各领域专家出谋划策，需要企业管理者和领导层积极与专家沟通，以便明确企业的需求、短板和意愿。在企业接受专家的初步诊断和咨询方案后，专家带领的团队会安排3-6人用4-6个月的时间，对企业现有流程进行梳理。整个规划过程，不仅需要企业管理者重视，还需要投入相应咨询费用。

对于很多中小企业来说，需要改变观念，要认识规划和咨询的价值，适应数字化时代的生存法则。因为经过整体规划，咨询团队会对企业的生产流程、产线布局、产线上的人员设置等进行精益化梳理。针对当前的数字化水平做出评估，并对企业的软硬件体系、组织架构和人员技术水平等进行深入调研；然后针对以上问题，几易其稿给出厂房、产线、设计、制造、工艺、网络、自动化、人员培训等诸多环节的解决方案；随后再和企业管理者一起根据企业的投资规模、人员数字化水平和企业急需解决的短板，设计未来3-5年的数字化改造推进计划，既避免了盲目投资，也能够量力而出，帮助企业数字化转型稳步进行。 

这些年来，我见证过多家企业的投资和改造，其中有只重设备硬件忽略软件配套；或者只考虑信息化（只上软件系统）， 忽略对流程、工艺和数据采集的改进；也有不考虑自身的人员水平和数字化理解，在软件和硬件上做了大量投资，但发现在整体集成时，无法匹配兼容，服务费用昂贵，系统无法全效率运行等。以上三种情况都会使企业有挫败感，从而影响数字化转型的积极性。而专家团队帮助完成的数字化工厂的规划，是针对企业短板和问题，结合员工素质，分步投入，步步跟进，只要持续推进，数字化转型必然能看到效果。