一、现场监控
“现在，4号换热器出口温度46℃，够热！够稳定！外输没问题！”4月19日上午9时，一号人工岛6台换热器投产10日后，中心控制室副班长付红星正在通过余热利用监控系统，对换热器出口温度进行监控，通过对讲机回复生产现场。
二、燃气替代
近日，随着南堡作业区第一工区集输区域六台换热器的试运投产，“蓄热”13年的加热炉光荣“退役”，标志着油田清洁能源替代工作迈上新台阶。
二号、三号人工岛的来液就此开启了低碳环保的“热”输出模式，每天可节约天然气2000立方米，实现氮氧化物、冷凝水等“零”排放。至此，结束了“保姆式”温控管理，实现了外输温控的全自动化“挂机”管理模式，大大降低了人工管理难度和强度，参数指标好于预期，地热系统供热效果良好。
该项目建设包括井口配套工艺流程、供热站、换热器组等设施，涵盖热工、集输、给排水、电气等10个专业。项目实施前，1号人工岛站场生产和采暖用热主要由燃气加热炉供给，项目实施后可实现地下供热。经过一段时间的运行，一号岛的三相分离器一、二段脱水和原油外输温度、压力等各项生产参数指标均能满足生产需要。
三、能源利用
采出水井频率28赫兹
排量48方/时
温度提升5℃
外输温度45℃
地热系统投运以来，所有生产参数均满足集输系统工艺参数运行要求。同时回灌井井口压力0兆帕，回灌排量45方/时左右，完全靠换热系统自压回灌，真正达到了节能降耗、环保要求。
南堡作业区在新能源地热项目建设施工和试运投产的全过程中充分参与、充分配合，高质量高标准验收和把关，精益谋划相关设施的投用及运行管理，精准完善管理制度、操作规范以及相关操作技能的培训计划，精确项目落地后的效益对比分析，跑出绿色发展“加速度”，为油田落实集团公司“绿色转型、低碳发展”的新能源发展战略，积极开展清洁能源推广应用添上了浓墨重彩的一笔。
